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榮譽 | 科達制造蟬聯(lián)陶瓷品牌大會“智造十強”殊榮

發(fā)布時間:2024-01-23 發(fā)布人:科達 瀏覽量:加載中...
       近日,陶瓷行業(yè)迎來了2024年的首場重磅活動,第十三屆全國陶瓷人大會暨2023中國陶瓷品牌大會在廣東佛山華夏新明珠大酒店盛大召開,科達制造連續(xù)四年獲得“智造十強”大獎。



 
       這是一場榮譽的盛會,更是一場思想的盛會。本屆大會以“內卷時代下的破局·突圍”為主題,特別邀請中國上市公司協(xié)會會長、中國企業(yè)改革與發(fā)展研究會會長、中國建材集團、中國醫(yī)藥集團原董事長、著名企業(yè)經營管理專家宋志平,資深媒體人、知名時事評論員、歸然書院核心導師龍建剛,天安新材/鷹牌實業(yè)董事長吳啟超為全國陶瓷人帶來了思想巨獻。

 
       內卷時代下企業(yè)如何破局與突圍?宋志平認為,首先要加大政策引導,供給側和需求側兩端發(fā)力,限制產能;擴大市場需求,消解過剩產能,擴大國際產能合作,不只產品要走出去,企業(yè)和工廠也要走出去,產能向發(fā)展中國家轉移,并在歐美國家進行投資;三是加大聯(lián)合重組的力度,形成大企業(yè)間的良性競爭;同時要改善行業(yè)生態(tài),要意識到企業(yè)利益蘊藏于行業(yè)利益之中;對企業(yè)而言,要從紅海走向藍海,突出主業(yè),聚焦自己的核心市場,精耕細作核心客戶,并可探索走相關多元化之路。

 
       龍建剛帶來了《中國的時與勢》主題演講,他通過真實案例展現(xiàn)了中國的百年巨變,世界正處于百年未有之大變局之下,中國正在強勢崛起,盡管中國經濟面臨內外復雜形勢,但中國經濟回升向好、長期向好更是客觀事實,除了勝利,我們已無路可走,我們正在見證歷史,我們正在創(chuàng)造歷史。

 
       吳啟超以《識局者生 破局者存 掌局者贏》為主題,從陶瓷行業(yè)的變化、未來存活的陶企、家裝市場的趨勢、鷹牌的應對策略四個方面,剖析陶瓷行業(yè)的現(xiàn)狀與鷹牌未來的發(fā)展路徑。
       近兩年,科達不斷夯實數(shù)字化轉型基礎,在2021年SAP 升級項目上線的基礎上,相繼引入MES升級、PLM升級、EPLAN、CRM、EHR等項目,推動科達的數(shù)字化全面升級,為業(yè)務賦能。
       在生產制造端科達加大投入進行制造升級,2023年,科達深加工總裝車間實現(xiàn)了全面升級改造,科達拋光機、超潔亮和磨邊機在行業(yè)率先實現(xiàn)了流水線作業(yè),并引入垂直升降式自動貨柜和智能立體倉庫,大大提升了物流效率和裝配效率,進一步提升了科達深加工產品的競爭力。
       位于佛山三水的科達裝備智能制造基地也在加緊建設中,作為科達最大的生產制造基地,在“一個流”工藝布局下,通過信息化、數(shù)字化賦能,實現(xiàn)智能制造、柔性制造,將大幅提升產品制造質量和效率,并穩(wěn)步擴大產能,夯實先進制造基礎,顯著提高核心產品精品制造和重型裝備制造優(yōu)勢。
       在推動自身數(shù)字化升級的同時,科達也不斷創(chuàng)新,為行業(yè)賦能。
       2023年科達攜手方向陶瓷啟動了數(shù)字化制造項目,科達甄陶制造運營平臺在新潤成正式上線,實現(xiàn)了從原料車間到包裝入庫整廠各工藝工段的全程數(shù)字化管理,助力新潤成成功入選2023年佛山市數(shù)字化智能化示范工廠。
       科達甄陶MOM (數(shù)字化工廠平臺)為陶瓷產業(yè)提供專業(yè)、可落地、高可靠的數(shù)字化制造解決方案,讓陶瓷生產更智能,管理更智慧,助力企業(yè)提質增效,為產業(yè)帶來管理模式變革,推動產業(yè)信息化、智能化,實現(xiàn)企業(yè)數(shù)字轉型升級。
       科達各產品線創(chuàng)新協(xié)同為陶企提供的智能整線大大推動了陶瓷行業(yè)的技術進步,助力陶瓷行業(yè)向柔性互聯(lián)、高效智能和數(shù)字化方向加速邁進。
       在2023年工信部原材料司發(fā)布的2023年50個建材工業(yè)智能制造數(shù)字轉型典型案例中,科達“建筑陶瓷智能成套生產裝備研發(fā)及產業(yè)化”案例入選“智能裝備”類別。
       “建筑陶瓷智能成套生產裝備研發(fā)及產業(yè)化”項目完成了從陶瓷機械單機設計制造到整線工程的設計整合,并利用物聯(lián)網技術進行智能陶瓷生產裝備技術升級,建設陶瓷生產智能化裝備及管控服務系統(tǒng),打造陶瓷企業(yè)生產整線智能協(xié)同場景。通過陶瓷智能化成套裝備設計整合,打破陶瓷生產各工序間的信息孤島,實現(xiàn)陶瓷生產整線管理閉環(huán);同時,多品類設備數(shù)字化技術升級,也可大幅提升企業(yè)生產效率。